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吡唑在醫(yī)藥、農(nóng)藥和農(nóng)用化學品中都很常見，簡化其合成方法可為有機化合物的發(fā)現(xiàn)和大規(guī)模制備提供基礎(chǔ)，偶極環(huán)加成反應為獲得復雜的吡唑提供了一種簡便的方法并得到了廣泛的應用。在連續(xù)流動條件下，將負載在二氧化硅上的銅(醋酸銅)作為催化劑，催化斯德酮類化合物與炔類化合物反應生成具有立體選擇性的1，4-二取代吡唑，解決了在批次反應中因乙酸銅溶解度差而造成反應液成濃漿狀且反應速度慢的問題。1，2，3-三唑環(huán)具有較強的偶極性以及形成氫鍵的能力，在體內(nèi)較穩(wěn)定，一直是藥物發(fā)現(xiàn)領(lǐng)域的研究熱點。?tv...

無論是基于改進的混合效果還是強化的傳遞過程，微反應器的應用提高了很多化工過程的本質(zhì)安全性。下面從傳熱傳質(zhì)的加強、苛刻操作條件的實現(xiàn)以及約束效應3個方面予以介紹。傳熱傳質(zhì)的加強對于快速放熱反應來說，反應器傳熱能力不足可能成為限制其應用的主要原因。因此，此類反應一般采用緩慢加入原料、稀釋原料、劇烈攪拌等方法避免熱量積累。由于傳熱速率與表面積成正比，而反應放熱量與反應器體積成正比，所以隨著反應體量的增加移熱變得愈發(fā)困難。與傳統(tǒng)反應器相比，微反應器的傳熱系數(shù)可由2kW/(m2·K)升...

與傳統(tǒng)化工相比，微反應技術(shù)是目前化工領(lǐng)域具創(chuàng)新性、可持續(xù)性的發(fā)展方向，其核心工藝微通道反應器是微反應器、微混合器、微換熱器、微控制器等的通稱。由于在微米級的反應通道內(nèi)進行撞擊流反應，微化工具備很好的傳質(zhì)傳熱性能、精確的反應條件控制及安全的反應過程等優(yōu)勢，因此，適用于強混合、強放熱、強腐蝕等類型的反應，已經(jīng)在醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工品合成等方面實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。近年來，傳統(tǒng)石化行業(yè)面臨日益緊迫的本質(zhì)安全、綠色發(fā)展需求。我國工信部已經(jīng)印發(fā)石化化工行業(yè)鼓勵推廣應用的技術(shù)目錄，其中“新型微...

相對于分批催化反應,連續(xù)流中的不對稱催化反應具有更多的優(yōu)勢，例如提高產(chǎn)物的選擇性和產(chǎn)率，快速進行條件的篩選，易于自動化控制連續(xù)流反應，提供均相反應催化劑潛在長期應用的研發(fā)途徑。在微反應器中進行的均相不對稱催化已在快速篩選催化劑、集成在線分析、研究不穩(wěn)定中間體的多步轉(zhuǎn)化機理以及降低催化劑負載或提高均相催化劑回收方面均有成功案例。間歇設(shè)備上的氰化反應具危險性，需要對反應的參數(shù)進行嚴格的控制。連續(xù)流技術(shù)提供了一種較好的控制反應參數(shù)，降低風險系數(shù)的方法。Vieira[1]開發(fā)了規(guī)模化...

連續(xù)流動反應器是一種常用的化學反應器，其混合方式對反應過程和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響。下面將介紹連續(xù)流動反應器中的幾種常見混合方式以及它們的選擇原則。1、攪拌混合：攪拌混合是常見和簡單的混合方式之一。在連續(xù)流動反應器中，可以通過攪拌裝置實現(xiàn)液相反應物的混合。這種混合方式適用于粘度較低的反應體系，能夠提高反應速率和均勻反應物分布。2、換向板混合：換向板混合是利用放置在反應器內(nèi)部的換向板來引導反應物流動，增加混合效果。通過設(shè)計合理的換向板形狀和位置，可以提高混合強度和降低流動分層現(xiàn)象...